MSC.Software如何面临的CAE十大挑战?(2)

时间:2009-03-22   来源:   网友评论:0   人气: 631 作者:

CAE厂商未来在全球CAE市场的竞争力。

2.MSC.Software如何应对挑战

作为一家拥有40多年历史的全球CAE领导厂商,MSC.Software(以下简称MSC)一直致力于不断进行技术创新。面对CAE技术发展和应用中的十大挑战,MSC公司持续投资进行自主研发和并购,给出了明确对策。VPD(虚拟产品开发)技术和SimEnterprise企业级仿真解决方案正是MSC给出的答案。

VPD技术涉及多体系统动力学、计算结构动力学、传热、疲劳、流体、控制、计算方法与软件工程等多个学科,可以通过仿真分析来指导设计人员将设计思路转化为原型、在设计中发现问题,并通过子系统的优化、集成和仿真分析得到关于样机的性能描述,从而提高样机模型开发的效费比和缩短新产品的研制周期。

SimEnterprise则以多学科MD Nastran和MD Adams为核心,包括面向设计人员的仿真工具SimDesigner,面向仿真专家的SimXpert和面向管理人员的SimManager,组成了数字化仿真领域最为全面、最为强大的企业级整体解决方案。

  • SimDesigner是一个内嵌在CATIA之中的仿真软件,可以帮助设计工程师应用CAE技术,从而提高了CAE软件的易用性。
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    SimXpert则为分析工程师提供了完整而统一的多学科仿真环境,加强了CAD与CAE之间的互动,消除了进行多学科耦合分析需要重新创建不同模型的制约,使用户可以基于共同的分析模型和求解器进行多学科仿真,大大提高了分析精度和效率。SimXpert提供了进行仿真数据和信息处理的必备工具,支持对基本分析流程的改进,帮助企业捕获、积累和重用最佳仿真分析流程,实现了仿真分析的自动化,因而实现了CAE知识的积累与传承
  • SimManager则是支持虚拟产品开发的企业级(中心级、院所级)的仿真管理平台。用户(总师、型号总师、专业总师、项目经理、仿真分析工程师、设计工程师)以自己的角色、权限在仿真管理平台参与虚拟产品开发,完成Build(构建性能模型)、Test(分析测试,可以是虚拟仿真和物理试验,或是两者的结合)、Review(评审,跨部门,跨地区、跨学科的联合快速评审)、Improve(持续改进,包括对工况自动对比,DOE,稳健性分析和多学科优化等),在仿真流程中可以方便地调用各种CAE单元软件,交互地完成分析和设计工作。SimManager基于B/S架构,能够与PDM系统实现集成,支持快速配置和客户化,具有良好的开放性。SimManager实现了对仿真过程和多学科仿真数据的有效管理。
  • MD Solutions是MSC的多学科仿真方案。其中,MD Nastran将Nastran、Marc、Dytran和LS-Dyna等优秀的CAE求解器进行集成,具备了多学科优化的能力。MD Nastran支持多学科之间的交互作用和耦合效应,包括线性、非线性、运动、计算流体力学、动力学,从而准确、适时地在多学科之间提供正确的工程和力学反馈。MD Nastran可以利用并行计算和64位计算环境,使用单个的公共分析数据模型,因而不再需要在单学科仿真工具之间重复建模型。MD Nastran利用多学科之间的复杂交互作用,保证精确地模拟仿真物理现象,使得工程师能够正确地仿真设计产品在真实环境条件下的运行性能,真正摆脱对高成本物理样机的依赖。MD Adams则完全支持运动-结构耦合仿真,实现与MD Nastran的双向集成,因此,可以将Adams的模型输出到Nastran进行更为详细的NVH分析或应力恢复,继而进行寿命/损伤计算。
MSC.Software的SimEnterprise解决方案
  • 为了不断完善企业级仿真技术,MSC进行了一系列战略并购,包括从事装配分析的MacNeal公司,从事流体仿真的PIONEER SOLUTIONS公司,从事热分析的Network Analysis公司,使得MSC的解决方案能够支持更多学科的仿真分析。同时,MSC还通过与专业CAE厂商的合作,完善了对复合材料的仿真和疲劳仿真。MSC并购的技术,以及所采访的第三方软件技术,都将通过MSC的SOA开放架构,集成到SimEnterprise企业级仿真平台之中。


 

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